橡皮絕緣丁腈護套引接線
丁腈膠因耐油、耐熱功能和物理機械功能優異,現已成為耐油橡膠制品的規范彈性體,廣泛用于轎車、航空航天、石油挖掘、石化、紡織、電線電纜、印刷和食品包裝等范疇,現在國內產缺乏需,年進口量約4萬噸。2001年全球丁腈膠總年產能力約65萬噸,散布在17個國家和地區。其間,我國周邊地區年產能力約27萬噸,占世界總年產能力的40%,除印度外均是我國首要進口來源地。我國現在有3套設備:一是中石油蘭化公司前期早年蘇聯引入選用高溫間歇乳液聚合技能的硬膠設備,年產能力約0.45萬噸,可出產3個商標;二是中石油吉化公司從日本引入丁苯膠設備的1條出產線改造而成的丁腈膠設備,選用多釜串聯、低溫乳液聚合工藝,年產能力為1萬噸,可出產5個商標;三是蘭化公司從日本引入的年產1.5萬噸低溫乳液聚合設備,可出產高、中、低含腈量的9個商標軟膠。2002年,我國丁腈膠出產能力為2.95萬噸,產值為2.5萬噸,開工率約85%。
丁腈膠最大的用處是出產耐油膠管及阻燃輸送帶,其消耗量約占總消費量的50%;其次是密封制品,其間約對折為轎車密封制品;在電線電纜、膠粘劑、印刷和箱包制品等方面也有運用。別的,丁腈膠與其他資料共混改性成為研討熱門。運用動態硫化技能等技能,能夠制備丁腈膠/聚氯乙烯、丁腈膠/聚丙烯、丁腈膠/乙丙膠、丁腈膠/聚苯乙烯、丁腈膠/氯磺化聚乙烯、丁腈膠/聚酰胺、丁腈膠/丁基膠等共混產品,其間丁腈膠/聚氯乙烯共混膠用處最廣泛,首要運用于電線電纜職業。跟著通訊業快速開展,在海底電纜范疇對乙丙膠/聚丙烯有較強競賽力。現在國內有近萬家電線電纜企業,每年丁腈膠/聚氯乙烯消耗量很大。別的,該共混膠還能夠用于油管和燃油管外層膠、轎車防水密封件和模壓零件、發泡絕熱層、膠圈、防護涂層等方面。
跟著2000年蘭化公司新設備建成投產,我國丁腈膠年產值逐年添加,市場占有率也在不斷進步。而國內需求量也在快速添加,產值添加仍不能滿意快速增加的需求,每年仍需求進口適當數量。2000年國內產值為0.86萬噸,進口3.45萬噸,消費量為4.31萬噸,國產品市場占有率約19.8%;2001年國內產值2.19萬噸,進口4.56萬噸,消費量為6.75萬噸,國產品市場占有率為32.4%;2002年國內產值為2.5萬噸,進口3.71萬噸,消費量為6.21萬噸,國產品市場占有率為40%。我國進口產品首要來源于日本、韓國、俄羅斯及我國臺灣省,進口商標達數10個種類。據我國石油和化工協會統計數據標明,從1995年~2002年,我國丁腈膠年均消費增加率約12%,估計2003年~2005年國內需求仍將堅持年均8%左右的增加速度,2005年國內丁腈膠需求量將到達7萬噸。國內不僅從數量仍是種類看都不能滿意需求,即便3套設備悉數滿負荷工作,也僅占總消費量的40%左右,而距離更大表現在種類與商標上面。現在國內僅能出產10余個種類,而需求到達幾十個種類,因而國內丁腈膠工業開展負重致遠。 首要,我國參加WTO后,給丁腈膠工業開展帶來了機會和應戰。經過對3套設備查詢的狀況看,在遭到外國產品嚴峻沖擊和質料價格上升的一起,產品仍存在必定贏利空間。并且我國橡膠加工業快速開展,橡膠制品出口量有所添加,估計國內未來丁腈膠需求量將遠超過預丈量,因而國內有必要引入技能再建造規模化丁腈膠設備。
第二,因為國內丁腈膠設備悉數是引入的,在設備建造和運轉中存在的一些問題仍沒有得到徹底處理。面臨世界質料價格起伏不定和國外產品沖擊,加速對引入技能消化吸收,進步設備競賽力十分要害,如國內產品膠濕斑多,產品水分含量超支,設備物耗和能耗偏高,導致出產成本升高。別的,用于浸漬產品的丁腈膠乳自給率太低,首要依靠進口,并且進口量快速上升,如2001年、2002年國內進口量分別為0.84萬噸和1.1萬噸。只要在消化引入技能基礎上加以立異,才干確保我國3套設備安穩運轉,并為往后引入設備快速合格出產堆集名貴經歷。
第三,跟著蘭化1套引入設備投產,國內丁腈膠種類商標有很大添加,為國內用戶選用適宜的國產商標供給了很大便利。但國內商標仍不能掩蓋市場上的熱銷商標,要想與國外產品競賽,應該努力使現有種類功能到達國外同類產品水平的一起,針對需求,活躍開發其他商標以及功能共同、附加值高的特種產品。現在國內現已開發成功的氫化丁腈膠和粉末丁腈膠,應進一步進步出產技能,趕快完成產業化。尤其是要加速開展需求增加敏捷的轎車用丁腈膠制品。跟著車輛發動機溫度進步及耐油制品運用環境的嚴苛,要研制開發出多個合適現代轎車工業開展的種類。
第四,應對我國丁腈膠產品進行全面的功能點評,包含加工功能剖析測驗與點評,從而為下流加工企業供給技能服務,并供給丁腈膠加工運用、市場推廣服務;研討開發我國專用丁腈膠的混煉膠配方和工藝;依據我國國情和區域消費需求不同,樹立靈敏多變的出售形式和網絡。最終使我國丁腈膠出產、開發與市場需求相結合,促進其出產與運用技能全面進步。
出產工藝特色:①單體丙烯腈極性較強,致使在聚合過程中膠乳不太安穩,丙烯腈用量越大,膠乳的安穩性就越差。②介質的堿性或酸性太強或聚合溫度過高都會引起氰基的水解,即:生成的酸會損壞乳化劑,這也是導致乳膠不安穩的原因之一。③上述水解反響的中心產品酰胺基和聚合物鏈中的氰基在較高溫度下,都可能進行交聯反響,使產品質量變壞。④丁二烯與丙烯腈的競聚率相差頗遠(在40℃時分別為0.3和0.02),因而,共聚物中單體的組成及散布,對轉化率的依靠性較大。選用分批參加丙烯腈的方法能夠改進氰基散布。
JBQ型500V
導線標稱截面 | 導電線芯結構 | 絕緣標稱厚度 | 護套標稱厚度 | 電纜最大外徑 | 電纜參閱重量 | 20℃導體電阻(Ω/KM) | |
單根線數 | 單線直徑 | ||||||
0.5 | 28 | 0.15 | 0.6 | 0.8 | 4.3 | 20 | 38.5 |
0.75 | 42 | 0.15 | 0.6 | 0.8 | 4.5 | 24 | 25.7 |
1.0 | 32 | 0.20 | 0.6 | 0.8 | 4.7 | 28 | 18.9 |
1.5 | 48 | 0.20 | 0.6 | 0.8 | 5.0 | 35 | 12.6 |
2.5 | 19 | 0.41 | 0.8 | 1.0 | 6.2 | 57 | 7.59 |
4 | 19 | 0.52 | 0.8 | 1.0 | 6.8 | 76 | 4.54 |
6 | 19 | 0.64 | 0.8 | 1.0 | 7.5 | 100 | 3.00 |
10 | 49 | 0.52 | 1.0 | 1.2 | 10.0 | 178 | 1.78 |
16 | 49 | 0.64 | 1.0 | 1.2 | 11.2 | 243 | 1.18 |
25 | 98 | 0.58 | 1.0 | 1.4 | 13.7 | 372 | 0.716 |
35 | 133 | 0.58 | 1.0 | 1.4 | 14.9 | 471 | 0.528 |
50 | 133 | 0.68 | 1.2 | 1.6 | 17.1 | 647 | 0.384 |
70 | 189 | 0.68 | 1.2 | 1.6 | 19.6 | 876 | 0.270 |
95 | 259 | 0.68 | 1.4 | 1.6 | 21.9 | 1160 | 0.197 |
120 | 259 | 0.76 | 1.6 | 1.8 | 24.6 | 1451 | 0.158 |
150 | 320 | 0.76 | 1.8 | 2.2 | 29 | 1911.5 | 0.132 |
185 | 395 | 0.76 | 1.8 | 2.2 | 32 | 2268.65 | 0.108 |
240 | 513 | 0.76 | 2.2 | 3 | 35 | 3010 | 0.0817 |
300 | 641 | 0.76 | 2.4 | 3.5 | 38 | 3770 | 0.0654 |
JBQ型1140V
導線標稱截面 | 導電線芯結構 | 絕緣標稱厚度 | 護套標稱厚度 | 電纜最大外徑 | 電纜參閱重量 | 20℃導體電阻(Ω/KM) | |
單根線數 | 單線直徑 | ||||||
0.5 | 28 | 0.15 | 0.6 | 0.8 | 4.3 | 20 | 38.5 |
0.75 | 42 | 0.15 | 0.6 | 0.8 | 4.5 | 24 | 25.7 |
1.0 | 32 | 0.20 | 0.6 | 0.8 | 4.7 | 28 | 18.9 |
1.5 | 48 | 0.20 | 0.6 | 0.8 | 5.0 | 35 | 12.6 |
2.5 | 19 | 0.41 | 0.8 | 1.0 | 6.2 | 57 | 7.59 |
4 | 19 | 0.52 | 0.8 | 1.0 | 6.8 | 76 | 4.54 |
6 | 19 | 0.64 | 0.8 | 1.0 | 7.5 | 100 | 3.00 |
10 | 49 | 0.52 | 1.0 | 1.2 | 10.0 | 178 | 1.78 |
16 | 49 | 0.64 | 1.0 | 1.2 | 11.2 | 243 | 1.18 |
25 | 98 | 0.58 | 1.0 | 1.4 | 13.7 | 372 | 0.716 |
35 | 133 | 0.58 | 1.0 | 1.4 | 14.9 | 471 | 0.528 |
50 | 133 | 0.68 | 1.2 | 1.6 | 17.1 | 647 | 0.384 |
70 | 189 | 0.68 | 1.2 | 1.6 | 19.6 | 876 | 0.270 |
95 | 259 | 0.68 | 1.4 | 1.6 | 21.9 | 1160 | 0.197 |
120 | 259 | 0.76 | 1.6 | 1.8 | 24.6 | 1451 | 0.158 |
150 | 320 | 0.76 | 1.8 | 2.2 | 29 | 1911.5 | 0.132 |
185 | 395 | 0.76 | 1.8 | 2.2 | 32 | 2268.65 | 0.108 |
240 | 513 | 0.76 | 2.2 | 3 | 35 | 3010 | 0.0817 |
300 | 641 | 0.76 | 2.4 | 3.5 | 38 | 3770 | 0.0654 |